Esistono molti modi per preparare pellicole di imballaggio antibatteriche alimentari. Uno è quello di trasformare l'agente antibatterico in un masterbatch antibatterico, che viene preparato estrudendo o sbavando un singolo strato dell'agente antibatterico o del masterbatch antibatterico e della resina, e può anche formare un film composito antibatterico per coestrusione come strato superficiale e altri strati. Un altro si ottiene rivestendo o evaporando un agente antibatterico su un film di resina.
Per il film antibatterico ricavato dal masterbatch antibatterico, a causa dello spessore sottile del film stesso, la dimensione delle particelle delle particelle antibatteriche deve essere piccola e la distribuzione granulometrica deve essere relativamente stretta o deve essere utilizzato l'agente antibatterico organico che può essere disciolto nella resina. Generalmente, l'aggiunta di agenti antibatterici o masterbatch antibatterici non ha un effetto significativo sulle proprietà meccaniche del film, né influisce negativamente sulle proprietà di stampa del film. Tuttavia, ha un certo impatto sulle proprietà barriera di alcuni film. Pertanto, quando si scelgono agenti antibatterici e masterbatch antibatterici, prestare attenzione all'influenza dell'aggiunta di agenti antibatterici e masterbatch antibatterici sulle prestazioni del film e selezionare agenti antibatterici appropriati per garantire le prestazioni dell'imballaggio. Soddisfare i requisiti per l'uso. I materiali di imballaggio comunemente usati sono LDPE, LLDPE, EVA, film di cellulosa, film commestibile, ecc.
Per i metodi di applicazione o evaporazione di agenti antimicrobici su film, le proprietà barriera delle diverse materie plastiche variano ampiamente e, se il substrato non viene danneggiato durante il processo di rivestimento e rivestimento, può comunque influire sulla qualità del prodotto finale. Le proprietà superficiali, la polarità delle prestazioni, la rugosità superficiale, la percentuale di atomi di ossigeno e azoto sulla superficie del film plastico influenzeranno la forza di legame del film e dell'agente antibatterico, influenzando così le prestazioni antibatteriche. Inoltre, prima di rivestire o evaporare l'agente antibatterico sul film, la superficie del substrato del film deve essere pretrattata per migliorare la sua energia superficiale del terreno e migliorare la forza di legame. I substrati di film di imballaggio utilizzati per il rivestimento o l'evaporazione generalmente includono PET, PA, PVC, BOPP, LDPE, ecc.
Oltre a soddisfare le proprietà meccaniche, le proprietà di stampa, le proprietà di visualizzazione e altre proprietà che i materiali di imballaggio devono avere, i film di imballaggio antibatterici alimentari in tutto il mondo hanno requisiti elevati per le proprietà igieniche dei materiali di imballaggio alimentare. Lo standard nazionale GB-9687 del mio paese stabilisce i requisiti igienici per i materiali di imballaggio alimentare, richiedendo che i materiali abbiano un colore normale, nessun odore particolare, nessun odore particolare e nessuna materia estranea e siano privi di residui di evaporazione, consumo di permanganato di potassio, contenuto di metalli pesanti, esperimenti di decolorazione, ecc. Soddisfano i requisiti corrispondenti. La FDA statunitense ha anche emanato regolamenti specifici sulla composizione dei materiali di imballaggio alimentare, specifiche degli additivi, condizioni d'uso, requisiti di dissoluzione, requisiti per i test di tossicità cronica della lisciviazione dei materiali di imballaggio alimentare e requisiti per i test di tossicità subcronica.
L'agente antibatterico composto utilizzato per il confezionamento alimentare, l'agente antibatterico organico triazina agente antifungino e l'agente antibatterico piridina composto nel mercato giapponese, l'agente antibatterico composto agente antibatterico triazina agente antibatterico, il suo effetto antibatterico è migliorato di 3-4 volte. L'agente antibatterico di agente antibatterico organico e agente antibatterico inorganico sviluppato dal National Engineering Research Center di Haierke Chemical Engineering Plastics in Cina supera il problema della singola funzione dell'agente antibatterico della serie KFHS. Inoltre, il nano-TiO2 può essere aggiunto all'agente antibatterico inorganico a base di argento nel film di imballaggio alimentare per risolvere il problema che l'effetto antibatterico dell'agente antibatterico a base di argento è lento.
